1. وضع التنمية
1) العائد
منذ الخمسينيات من القرن الماضي ، بسبب تطوير البنية التحتية الوطنية وإسكان الناس ، زاد الطلب على البلاط الملبد عامًا بعد عام. من أجل تلبية احتياجات السوق ، غيرت غالبية شركات الطوب والبلاط على التوالي الأساليب المتخلفة للتدريب اليدوي على الطين ، وضغط عصا الخشب ، والتجفيف الطبيعي ، وتحميص قمائن الأرض ، وأكسدة الماء لإنتاج البلاط الأزرق قبل التحرير. ينتج تحميص الفرن الدوار بلاطًا أحمر مسطحًا ، وقد تم تحسين الإنتاج وجودة المنتج بشكل كبير ، كما تم تطوير البلاط غير الطيني بسرعة. من 6.2 مليار بلاط سنويًا في عام 1952 إلى 11.3 مليار بلاط في عام 1965. من عام 1966 إلى عام 1970 ، انخفض الإنتاج بشكل كبير. بعد عام 1980 ، في ظل الوضع الكبير للإصلاح والانفتاح ، مع توسع سوق البلاط ، نفذت معظم الشركات التحول التكنولوجي من أجل توسيع طاقتها الإنتاجية ، باستخدام مكابس الاحتكاك ، ومكابس البلاط ذات الست عجلات ، ومكابس البلاط الخماسية ، و مكابس بلاط العمود المرفقي. في أواخر الثمانينيات من القرن الماضي ، طور مصنع Hanjiang Building Materials Machinery مكبس البلاط المصبوب الأوتوماتيكي ZW25 وطرحه في السوق ، بإنتاجية تصل إلى 1500 قطعة في الساعة. في الوقت نفسه ، أنتج المصنع الأصلي لمواد البناء الجديدة في مقاطعة شنشي آلة بثق البلاط الفراغي ذات المرحلتين JWK ، بإنتاج يبلغ 3 ، 000 قطع في الساعة ، مما لم يؤدي إلى زيادة الإنتاج فحسب ، بل أدى أيضًا إلى تحسين جودة المنتج. تقدم صناعة البلاط وتطورها. بسبب التطور السريع للبنية التحتية والإسكان ، زاد الطلب على البلاط بسرعة. تحقيقا لهذه الغاية ، بعد عام 1983 ، بلغ معدل النمو السنوي 4.6 مليار قطعة. مقاطعة سيتشوان هي المقاطعة التي تنتج أكبر عدد من البلاط في بلدي ، حيث وصل إلى 11 مليار قطعة في عام 1990 ، تليها مقاطعة هونان وخنان وجوانغشي ومقاطعات أخرى ومناطق ذاتية الحكم ، بإنتاج يزيد عن 5 مليارات قطعة ، مما يجعلها المقاطعة الرئيسية المنتجة للبلاط في البلاد. مدينة Zibo ، Shandong هي واحدة من المناطق التي لديها أكبر إنتاج للبلاط الطيني المسطح في بلدي. نظرًا لوفرة موارد التربة وجودة التربة الجيدة ، تتمتع المنتجات بمستوى جيد. لا يتم توفيرها محليًا فحسب ، بل يتم بيعها أيضًا إلى شمال الصين وشمال شرق الصين. في عام 2000 ، بلغ الإنتاج السنوي للبلاد 77 مليار قطعة ، لتصبح أكبر منتج في العالم لبلاط الأسقف.
2) متنوعة
من منظور أصناف البلاط ، قبل عام 1995 ، كان البلاط الملبد (بما في ذلك البلاط الملون الملبد ، إلخ) يمثل 99 في المائة من إجمالي الإنتاج ، بينما يمثل البلاط غير الملبد 1 في المائة فقط. من بين البلاط الملبد ، يمثل البلاط المسطح الطين 80 في المائة ؛ البلاط الأخضر الصغير الآخر ، بلاط التلال ، البلاط الأنبوبي ، والبلاط الملون المختلف يمثل حوالي 20 بالمائة.
① بلاط مسطح من الطين الملبد
البلاط المسطح من الطين الملبد عبارة عن بلاط مصنوع من الطين والصخر الزيتي وما إلى ذلك كمواد خام رئيسية ، يتم تشكيلها وتجفيفها وخبزها بعد معالجة المواد الخام. الحجم 4 0 0 مم × 240 مم ~ 360 مم × 220 مم ، السماكة 10-20 مم ، ومعدل امتصاص الماء لا يزيد عن 21 بالمائة ، وحمل فشل الانحناء لا يقل عن {{6 }} نون. إن إنتاج البلاط الطيني المسطح في بلدي غني بالموارد ويمكن الحصول عليه محليًا. التلال ، وجبال التربة ، والصخر الزيتي ، والطين ، وطين الأنهار ، وطين البحر ، وطين البحيرة ، والشوائب ، وما إلى ذلك ، كلها مواد خام لإنتاج البلاط المسطح. حرق البلاط في الميدان. نظرًا لأن عملية الإنتاج والمعدات الخاصة بالبلاط الطيني المسطح الملبد بسيطة نسبيًا ، فإن التكلفة والسعر منخفضان (حاليًا حوالي 0.5 يوان لكل قطعة) ، ويمكن أن تلبي منتجاتها متطلبات العزل المائي للأسقف والعزل الحراري والعزل الحراري لمشاريع البناء العامة في المناطق الحضرية والريفية ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في مشاريع البناء الحضرية والريفية. غالبية المستخدمين المفضلين.
يتم تشكيل عملية إنتاج البلاط الطيني التقليدي بواسطة آلة ضغط البلاط العادية ، ومحتوى الرطوبة مرتفع. يجب وضع الجسم الأخضر بشكل مسطح على صينية البلاط ، وتجفيفه في الظل لمدة 20 يومًا تقريبًا في سقيفة التجفيف قبل إطلاقه في الفرن. المتطلبات عالية ، واستثمار المعدات كبير ، ودورة الإنتاج طويلة ، ومعدل كسر البلاط مرتفع ، والإنتاج منخفض ، وظروف العمل رديئة نسبيًا. في أواخر الثمانينيات ، تبنت بعض الشركات عملية تشكيل بلاط الضغط شبه الجاف. تراوح محتوى الرطوبة في الجسم الأخضر من 14 إلى 16 في المائة. بعد التشكيل ، كان لديه قوة معينة ويمكن إطلاقه مباشرة في الفرن ، مما يقلل من روابط العملية ويوفر الخشب والمساحة. يتم تقليل قوة العمل ، وتقليل محتوى الرطوبة في الفرن بشكل كبير ، وتقليل وقت التحميص ، وزيادة الإنتاج ، وتقليل التكلفة ، وتوفير الطاقة.
البلاط المسطح المبثوق هو أيضًا ابتكار في إنتاج معدات معالجة البلاط المسطح من الطين. يتم تغيير الضغط إلى قولبة البثق ، مما يقلل من رطوبة التشكيل ، ولا يستخدم المنصات الخشبية ، ويقصر دورة التجفيف ، ويمكن أن يزيد الإنتاج بشكل كبير. في الوقت الحاضر ، يمثل البلاط المسطح المبثوق الوطني حوالي 10 في المائة من إنتاج البلاط الطيني المسطح. يحتوي البلاط المضغوط على 4 مخالب ، ويجب أن يكون للبلاط المبثوق مخلبان ولا يقل ارتفاع البلاط عن 5 مم. ليس كافيًا ، يمكن تفجير البلاط بسهولة في حالة الرياح القوية ، لذلك يجب تحسين تقنية البناء وجودته.
② بلاط أزرق صغير (بلاط عموم ، بلاط أنبوب)
يتم إنتاج معظم البلاط الأخضر الصغير يدويًا ويتم إطلاقه في أفران ترابية. الإنتاج منخفض والجودة رديئة. الإنتاج في جيانغنان وجنوب غرب الصين كبير نسبيًا. تشير التقديرات إلى أن الإنتاج الوطني الحالي يبلغ حوالي مليار قطعة. بسبب السعر المنخفض ، يتم استخدامه بشكل أكبر في البناء السكني الريفي. مع التحسين المستمر لمتطلبات الناس لمستوى الديكور السكني ، سوف يتقلص سوق البلاط الأخضر الصغير عامًا بعد عام ، كما سينخفض الإنتاج عامًا بعد عام. بالطبع ، بعض المشاريع والمباني العتيقة ذات المتطلبات الخاصة لا يمكن استبدالها بالبلاط الآخر.
③ البلاط الملون الملبد (البلاط المزجج ، البلاط الملون غير اللامع)
يتم تقسيم البلاط الملون الملبد إلى نوعين: المزجج والملون. البلاط المزجج مزجج ، والبلاط الملون غير اللامع ملون بدون طلاء ، ويسمى أيضًا البلاط العادي الملون. عملية الإنتاج والتلبيد
تتشابه البلاط المسطح الصلصالي ، ويضيف البلاط الملون التزجيج والتزجيج والتلوين وعمليات أخرى إلى الجسم ، لكن مستويات تكنولوجيا الإنتاج والمعدات مختلفة تمامًا. على الرغم من أن إنتاج البلاط الملون في بلدي له تاريخ طويل ، بسبب التطبيق الضيق والإنتاج المنخفض ، في العقود التي تلت التحرير ، نظرًا لتدني مستويات معيشة الناس ، لم يتمكن البلاط الملون من دخول آلاف الأسر . مع الإصلاح والانفتاح والنمو السريع للاقتصاد الوطني ، تحسنت مستويات معيشة الناس بشكل كبير ، ووصلت المباني العامة والبناء السكني إلى مستوى أعلى ، ليس فقط التركيز على الديكور الداخلي ، ولكن أيضًا مع متطلبات أعلى لجودة المظهر و اللون المعماري. خاصة في أواخر التسعينيات ، من أجل زيادة لون وجمال المدن الكبيرة والمتوسطة الحجم ، اقترحت الدولة ألا يقل السقف المنحدر للمشاريع الجديدة في المستقبل عن 30 في المائة من إجمالي المشروع ، مع تغيير المتطلبات من المباني الحضرية ذات الأسطح المسطحة والصلبة من نوع علبة الثقاب. لذلك ، ازداد الطلب على البلاط الملون بسرعة. لهذا السبب ، تم تحويل بعض المؤسسات التي تنتج البلاط الملون يدويًا إلى إنتاج ميكانيكي من خلال التحول التكنولوجي ، مما أدى إلى تحسين الإنتاج وجودة المنتج. في عام 1987 ، قام قسم البحث العلمي والتصميم في بلدي بتطوير وبناء خط إنتاج بلاط ملون متقدم نسبيًا.
وقد رحب به المستخدمون وجذب انتباه الإدارات ذات الصلة.
④ بلاط مزجج
يُعد الإنتاج التقليدي للبلاط المزجج حريقًا ثانويًا ، أي أن الجسم الأخضر يتم إطلاقه أولاً بدرجتين عند درجة 1 100-1 200 ، ثم يتم تطبيق طلاء الرصاص وإطلاقه عند 850-900 درجة مئوية ، ولكن عملية الحرق الثانوية يؤدي بسهولة إلى ظهور الصقيل على المنتج. تقيد عيوب التشقق والتقطيع والتلوث بالرصاص في عملية الإنتاج استخدام البلاط المزجج التقليدي. من أجل تحسين جودة منتجاتها ومنع التلوث ، تم تحسين عملية الإنتاج وتحسين تكنولوجيا الإنتاج. لا يؤدي إطلاق النار لمرة واحدة إلى تحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية للبلاط فحسب ، بل يحل أيضًا تكسير طلاء الرصاص الخام ، كما أن لمعان التزجيج أكثر وفرة واستقرارًا ، مما يبسط عملية الإنتاج ويقلل من الطاقة والتكاليف ، ويحسن جودة المنتج. بعد سنوات من ممارسة الإنتاج ، في الوقت الحاضر ، تغيرت معظم الشركات المصنعة للبلاط المزجج إلى الحرق لمرة واحدة ، باستخدام التزجيج المزجج وتزجيج المواد الخام ، مما يثري إلى حد كبير لون البلاط المزجج. في التسعينيات ، من أجل تحسين درجة ومستوى وجودة البلاط المزجج في بلدي وتلبية متطلبات السوق ، قدمت Foshan و Yixing و Tianjin و Guangzhou و Sanhe County و Hebei وغيرها ما يقرب من 10 خطوط إنتاج متقدمة من في الخارج ، ليس فقط للإنتاج المحلي للبلاط المزجج. لعب دورًا تجريبيًا ، ولكنه أدى أيضًا إلى تسريع تقدم وتطور الصناعة. من المفهوم أن المقاطعات والمدن الرئيسية المنتجة للبلاط المزجج في البلاد هي بكين وشانشي وجيانغسو وشاندونغ وهونان وقوانغدونغ وشنشي وتشجيانغ وخبي. المناطق ذات حجم الإنتاج المركّز نسبيًا هي فوشان في قوانغدونغ ، وتسيبو في شاندونغ وييشينغ في جيانغسو. في الوقت الحاضر ، هناك المئات من الشركات ذات الحجم والإنتاج المعينين في البلاد ، ويبلغ إنتاجها السنوي حوالي مليار بلاط زجاجي ، والتي تلبي احتياجات عدد كبير من المستخدمين في المناطق الحضرية والريفية.
⑤ بلاط غير لامع
إن عملية الإنتاج والمعدات الخاصة بالبلاط الملون غير اللامع هي نفسها تلك الخاصة بالبلاط المزجج ، باستثناء أنه تم تغيير طريقة التزجيج للبلاط المزجج لرش أصباغ عالية الحرارة بألوان مختلفة على سطح هيكل البلاط لتصبح عالية الصف البلاط الملون مات. تكلفة الإنتاج والسعر أقل بحوالي 10 بالمائة من سعر البلاط المزجج. ، التي يفضلها غالبية المستخدمين. يمثل البلاط الملون غير اللامع الذي تنتجه معظم مصانع البلاط المزجج 30 في المائة إلى 40 في المائة من الإنتاج السنوي ، وتمثل المصانع الفردية أكثر من 50 في المائة ، وهو منتج يتمتع بحصة سوقية عالية.
⑥ بلاط اسمنتي ملون
من المفهوم أن بلدي بدأ في إنتاج بلاط الأسمنت يدويًا في وقت مبكر من عام 1940 ، ولكن تم التخلص منه بسبب رداءة جودة المنتج. في عام 1987 ، قدمت مدينة Jingzhou ، مقاطعة Hubei ، أول خط إنتاج للبلاط الملون من السويد. بعد التسعينيات ، دخلت معدات وتقنيات البلاط الملون من الولايات المتحدة وبريطانيا وفرنسا وإيطاليا وأستراليا ودول أخرى بلدنا واحدة تلو الأخرى. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مصانع تصنيع المعدات في البلاد ، تنتج معدات بمواصفات ومقاييس مختلفة ، مما عزز بشكل فعال تطوير صناعة البلاط الملون في بلدي.
في الوقت الحاضر ، هناك نوعان من عمليات الإنتاج للبلاط الملون في بلدي ، أحدهما هو عملية التشكيل بالدلفنة والآخر هو عملية التشكيل. عملية التشكيل بالدلفنة والمعدات بسيطة نسبيًا ، والاستثمار منخفض ، ويمكن تقليل تكلفة الإنتاج بشكل كبير. لذلك ، تستخدم معظم الشركات المصنعة هذه العملية ؛ معدات وتكنولوجيا إنتاج عملية التشكيل متطورة نسبيًا ، ويمكن أن تنتج مجموعة متنوعة من أنواع البلاط ، وهي البلاط المموج ، على شكل S للبلاط والبلاط المسطح ، والإنتاج السنوي لوحدة واحدة أكثر من 3 ملايين قطعة ، والإنتاج يكون الضغط عمومًا أكثر من 1 500 N. إن كثافة المنتج وقدرة التحمل ومقاومة الصقيع ومقاومة الطقس جيدة. يستخدم بعض مصنعي معدات البلاط الملون الرئيسيين التكنولوجيا الأجنبية لتطوير وإنتاج آلات بلاط الأسمنت الملون من نوع الفلتر المزدوج ، والتي لا تتمتع فقط بضغط تشكيل عالٍ ، بل تتمتع أيضًا بأداء ترشيح جيد. ، الخطوط الواضحة ، امتصاص الماء المنخفض ، مقاومة الصقيع الجيدة ، مقاومة التآكل وخصائص أخرى ، يمكن أن تنتج بلاطًا على الطريقة اليابانية ، وبلاطًا على الطراز الأوروبي ، وبلاطًا إسبانيًا ، وبلاط سقف عالي الجودة من أنواع مختلفة. مستوى.
في الوقت الحاضر ، معظم طرق التلوين للبلاط الملون المنتج هي تلوين السطح (الطلاء بالرش). على الرغم من أن تأثير اللون جيد والتكلفة منخفضة ، إلا أن متانة اللون رديئة. بشكل عام ، سيتغير لون البلاط بشكل كبير بعد 2 إلى 3 سنوات من الاستخدام في المشاريع العامة.
في الآونة الأخيرة ، استجابةً للمشاكل الحالية للبلاط الملون ، طورت الشركات ذات الصلة عمليات جديدة وتقنيات جديدة للخرسانة المرشوشة السطحية ، والتلوين الشامل ، وصب البلاط الملون ، وأنتجت بلاطًا ملونًا بألوان زاهية ومقاومة جيدة للطقس ، والتي يفضلها المستخدمون . . نظرًا لأن عملية الإنتاج والتكنولوجيا والمعدات بسيطة نسبيًا ، فإن الاستثمار صغير ، وألوان المنتج متنوعة ، والسعر معتدل نسبيًا (2. 5-3. 5 يوان / قطعة) ، لذلك يرحب بها غالبية المستخدمين ، والمنتج لديه سوق أكبر. تطور سريع. بعد أن حظرت الحكومة إنتاج بلاط الطين من الحقول المدمرة ، يوجد حاليًا الآلاف من الشركات المحلية التي يبلغ إنتاجها السنوي حوالي ملياري قطعة ، والتي حلت تدريجياً محل البلاط الطيني في بعض المناطق. حاليًا ، هناك العديد من الشركات المصنعة في Jiangsu و Zhejiang ومقاطعات ومدن أخرى. في بعض المناطق ، أصبحت واحدة من مواد التسقيف المفضلة في المباني الصناعية والمدنية. ومع ذلك ، فإن إنتاج بلاط الأسمنت في بلدي هو في الغالب مصانع صغيرة ، ومستوى تكنولوجيا الإنتاج والتكنولوجيا والمعدات والإدارة منخفض نسبيًا ، وهناك فجوة كبيرة مقارنة بالدول الأجنبية. تنتج معظم الشركات المصنعة لبلاط التشكيل سرعة تشكيل تبلغ 8-12 قطعة / دقيقة ، وتنتج شركات بلاط التشكيل سرعة تشكيل تبلغ 15-25 قطعة / دقيقة. فقط عدد قليل من الشركات الكبيرة لديها سرعة تشكيل إنتاجية تزيد عن 35 قطعة / دقيقة ، وسرعة الإنتاج والقولبة من عدم اللمس والجزء العلوي ، والتفريغ كلها عمليات يدوية ، وكفاءة الإنتاج منخفضة للغاية. هناك عدد أقل من الشركات التي تقوم بأتمتة سلسلة من العمليات التكنولوجية مثل نقل المواد الخام ، وكبس البلاط ، والرش ، وصيانة الرفوف ، وإزالة القوالب ، ورش المواد المانعة للتسرب. لا توجد شركة لديها خط تعبئة أوتوماتيكي للبلاط الملون. أدى إصدار معيار الصناعة 746--1999 للبلاط الخرساني في عام 1999 إلى زيادة تعزيز تطوير البلاط الملون.
⑦ القوباء المنطقية الإسفلتية
تم تطوير القوباء المنطقية الإسفلتية في بلدي في أواخر التسعينيات. إنها أساسًا صفيحة مقاومة للماء لسقف الكتلة مصنوعة من حصيرة الألياف الزجاجية كقاعدة ، مغطاة بالرمل الطبيعي الملون على جانب واحد ومرشوش بمواد عازلة على الجانب الآخر. يستخدم المنتج بشكل أساسي في السقف المنحدر. أكبر ميزة هي أنه خفيف في الجسم وله العديد من الألوان ، لذا فقد تطور بسرعة ، ومعظم التطبيقات في شنغهاي وداليان وأماكن أخرى. ومع ذلك ، فإن القوباء المنطقية الإسفلتية سهلة التقادم والتشوه ولديها تثبيط ضعيف للهب ، وعمر الخدمة العام حوالي 10 سنوات فقط ؛ بعد استخدامه على السطح ، غالبًا ما يكون ناتجًا عن ضعف الترابط أو فشل المادة اللاصقة ، مما يتسبب في تسرب المياه من السقف ، وسوف تتطاير في الرياح القوية. وبسبب السعر المرتفع تأثر السوق بشكل كبير.
⑧ لون البلاط الصلب
تم تطوير بلاط الفولاذ الملون أيضًا في أواخر التسعينيات. يتم تشكيل منتجاتها عن طريق ضغط الصفائح الفولاذية ، ويتم رش السطح بالطلاء. المزايا هي: الوزن الخفيف ، السعر المنخفض ، البناء المريح. العيوب هي: بسبب ضعف التصاق الصفيحة الفولاذية ، يسهل سقوط الطلاء ، ويسهل بهت الألوان ، ويسهل التآكل ، وقوة التحمل ، وسرعة نقل الحرارة ، وأداء الترطيب الضعيف والعزل الحراري ، والضوضاء العالية في حالة المطر والبرد. من المفهوم أن هناك سوقًا معينًا في الشمال الشرقي ومناطق أخرى.
أنواع أخرى من البلاط
وتشمل الأخرى البلاط البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية ، والبلاط الفولاذي البلاستيكي ، والبلاط الأسمنتي المقوى بالألياف ، وبلاط الأسبستوس وغيرها من المنتجات. نظرًا لانخفاض الإنتاج وصغر حجم السوق ، فإن هذه المقالة لن تصفهم.
